Phương pháp sản xuất của phần tử lọc tan chảy pp là gì?

Cấu trúc của phần tử lọc tan chảy PP là sợi bên ngoài dày, sợi bên trong mỏng, lớp ngoài lỏng lẻo và đường kính bên trong thon chặt. Lọc lớp sâu gradient độc đáo tạo thành hiệu ứng dư lượng bộ lọc ba chiều, có các đặc tính của độ xốp cao, tốc độ loại bỏ cao, khả năng giữ bụi bẩn lớn, tốc độ dòng chảy lớn và giảm áp suất thấp.

Quá trình Meltblown là một loại quá trình đùn polymer không dệt. Nó bắt nguồn từ đầu những năm 1950. Để thu thập các hạt phóng xạ được tạo ra bởi các thử nghiệm hạt nhân trong Phòng thí nghiệm Hải quân Hoa Kỳ, nó đã bắt đầu phát triển các vật liệu lọc siêu mịn. Kết quả nghiên cứu được công bố trong năm. Công nghệ nấu chảy của Trung Quốc bắt nguồn từ cuối những năm 1950 và đầu những năm 1960, và các thiết bị được nghiên cứu không liên tục. Đến cuối những năm 1960 và đầu những năm 1970, số lượng thiết bị tan chảy không liên tục của Trung Quốc đã lên tới hơn 200. Dây chuyền sản xuất liên tục được giới thiệu từ Hoa Kỳ và Đức vào khoảng 92-94. Cho đến nay, ước tính vẫn còn hơn 300 thiết bị tan chảy không liên tục đang hoạt động trên cả nước.

Về lý thuyết, tất cả các nguyên liệu thô chip nhiệt dẻo (nóng chảy ở nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp) có thể được sử dụng trong quá trình sản xuất các phần tử lọc tan chảy. Polypropylen là nguyên liệu thô được sử dụng rộng rãi nhất cho các quy trình nấu chảy. Ngoài ra, các nguyên liệu thô phổ biến cho các quá trình tan chảy là polyester, polyamide, polyethylen, polytetrafluoroetylen, polystyrene, PBT và EMA. , EVA, v.v. Nguyên liệu thô Olefin (chẳng hạn như polypropylen) có mức độ trùng hợp cao, vì vậy nếu nhiệt độ nung cao hơn nhiệt độ nóng chảy của nó 100 ° C, nó có thể bị tan chảy trong khi polyester nhiệt độ gia nhiệt cao hơn một chút so với điểm nóng chảy của nó. Olefin thường không cần phải sấy khô.

Cấu trúc của phần tử lọc tan chảy PP là độ mịn của sợi tương đối nhỏ, thường dưới 10 micron và hầu hết độ mịn của sợi nằm trong khoảng 1 ~ 4 micron.

https://www.angefiltertech.com/